制砂機錘頭化學物質對耐磨性能的影響？錳鋼的主要作用是擴大奧氏體面積，提高奧氏體的穩(wěn)定性，后來高錳鋼成為奧氏體鋼。當含碳量大于1%時，只要錳含量大于8%，就可以獲得完整的奧氏體組織，但若要獲得較高的韌性和塑性，則應達到10%以上；若錳含量超過10%，則對韌性影響不大，相反，由于其在奧氏體中作為置換固溶體，錳含量增加，加工硬化速度下降，對耐磨性能反而不利，而且還會使鑄件冷卻時縮孔，熱處理淬火后裂紋傾向增大，因此，高錳鋼的硬度不應大于14%：效果是提高鋼的強度、硬度和耐磨性。
在加工硬化過程中，高錳鋼一般隨含碳量的增加而增加，耐磨性也隨之提高。但是含碳量太高，淬火后韌性反而降低，影響零件的使用壽命。因此含碳量不能超過。鉻層：奧氏體高錳鋼中易形成碳化鉻，碳化鉻沿晶界及晶界附近分布，使強度提高，脆性增大。鋁材：經(jīng)試驗，含鋁奧氏體錳鋼與普通水韌處理的錳鋼相比，晶散強化后其使用壽命和效率都有較大提高。
